Vakuumtisch HZK-4070 für Nass- und Trockenbearbeitung
die Ansaugleitung kann auf der Breit-, oder Längsseite angebracht werden.
Technische Daten
Kammer : 2 Anschlüsse : 6 pro Seite / wahlweise Befestigung : 6,5mm Bohrungen x 15 Stk. Lochrastung : 10 mm
Länge : 700 mm Breite : 400 mm Höhe : ca. 35 mm
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Lieferumfang :
- Vakuumtisch in 700x400mm - Durchfräsmatte - Adapter für Staubsauger + Schläuche zum Verbinden - Moosgummiplatte zur Abdictung von Staubsauger-Adapter /Rohr - A4 Folie zur Abdeckung von ungenutzter Arbeitsfläche - Montagematerial - 8x Passstifte 6x14mm - 8x Passstifte 6x18mm |
Die Vakuumspanntechnik ist die beste und preiswerteste Methode um dünne und elastische Materialien zu spannen. Die Vakuumplatte ersetzt den Maschinenschraubstock und andere komplizierte Spannvorrichtungen wie z.B. das Doppelkleberband.
Vorteile
- Spannzeitverkürzungen bis über 70%. - Zeitersparnis insbesondere bei dünnen Werkstücken bis über 90%. - Das nahezu schwingungsfreie Aufspannen von dünnen und elastischen Teilen. - Alternativ zu Magnetspannplatten ist das Aufspannen von nicht magnetischen Werkstoffen möglich. - Aufspannen von Folien mit einer Adapterplatte. - Sehr leichte Montage und Bedienung. - Die 6mm Passbohrungen in 10mm Rastern erleichtern durch Einsetzen von Passstiften die Werkstückspositionierung. - Sehr hohe Spannkraft durch große 6mm Kombibohrungen
Besonderheiten von CNC-Plus Vakuumtischen
Die Zentrale Vakuumversorgung macht sich besonders bemerkbar gerade beim Durchfräsen. Werden nämlich mehrere Teile aus einer Platte ausgefräst, so bricht das Vakuum langsam zusammen. Vakuumtische werden nur seitlich mit Vakuum versorgt. Somit kommt der Unterdruck nicht ausreichend am anderen Ende des Tisches an. Bei unseren Tischen jedoch wird das Vakuum von der Mitte des Tisches her nach außen hin aufgebaut. So wird der Unterdruck viel optimaler verteilt. Das ist wahrscheinlich der größte Vorteil gegenüber unserer Konkurrenz! |
Kombibohrungen - zweistufige Bohrungen. Dank der Kombibohrungen muss die Tischoberfläche nicht 100% abgedeckt sein. Beim Durchfräsen (Ausfräsen) bricht das Vakuum nicht mehr so schnell zusammen. Man braucht deshalb zum Fräsen und Gravieren einen geringeren Unterdruck. Bei Serienfertigung werden die Werkstücke einfach an Passstiften ausgerichtet und positioniert, die in die obere 6mm Bohrung gesteckt werden. Das erspart sehr viel Zeit, denn man braucht nur noch einmal den Werkstücknullpunkt zu setzen.
Unsere Tische haben die Anschlüsse beidseitig um 90° versetzt. Dadurch hat man viel bessere Möglichkeiten die Vakuumtische an die jeweilige Maschine anzupassen. Dank dieses Systems lassen sich die Tische auch besser aufstapeln, um eine größere oder anders bemessene Arbeitsfläche zu belegen. Die Grundplatte hat Anschlussbohrungen mit 1/4" Gewinde. Eine Seite erhält Schlauchtüllen und die andere Blindstopfen. Nebenan Beispiele für eine VT-3045 Vakuumspannplatte
Ersetzbare Lochplatte Die obere Lochplatte kann problemlos ausgetauscht werden. Eine beschädigte Platte kann man bei uns nachbestellen. Die Platte ist nur mit wenigen Schrauben befestigt, und lässt sich mühelos austauschen, sogar ohne den Vakuumtisch zu demontieren.
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